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焊接滚轮架的类型是什么
焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置,在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转,与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接。

焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,焊接滚轮架从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接滚轮架有自调式焊接滚轮架、可调式焊接滚轮架、防窜焊接滚轮架等类型。

自调式焊接滚轮架:是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角,并能自动调心。配套时,可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。洛阳博塔重工本产品广泛应用于风电、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。

此类型焊接滚轮架特点:

(1)该滚轮架包括两种结构型式,可调焊接滚轮架,为固定式和移动式。

(2)驱动方式为单电机驱动或双减速机驱动,用户可根据需要进行选择。

(3)滚轮的数量为每套八只,组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合,转速调节方式有交流变频无级调速和电磁无级调速。

(4)支撑工件方式有钳形架自动张开以及自动复位。

(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关,并且预留焊接联动接口。

可调式焊接滚轮架:由一台主动与一台被动组成。主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转,通过调速电机,调速控制器通过变频调速或电磁调速实现无级变速。工件回转的线速度为6—60米/小时,可以满足手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等各种不同焊接的需要,以及满足工件的各种铆装之用。可以通过丝杆或镙订分档来调接滚轮间距,以满足不同规格工件焊接要求。

此类型焊接滚轮架特点:

1、组合箱形底座,承载能力强,刚性好;

2、四伺服电机,调速范围大,精度高,参数可预置,重现;

3、钢胶组合式滚轮,承载能力强,适用寿命长;

4、整体退火去应力,长期使用不变形,可维护性好;

5、制造工艺,各轴孔直线度,平行度高,限度减小因工件制造精度不足造成的工件窜动量。

防窜焊接滚轮架:在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式,利用光电编码器检测工件的窜动量,系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端,检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工),检测轮能随工件一起转动,当工件轴向移动时,检测轮会随工件一起随动,光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向,其信号输入到系统控制器进行处理。

控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间,根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在一定的范围内,能满足焊接的需要。

此类型焊接滚轮架特点:

1、滚轮采用锻钢轮,滚轮表面高频淬火,承载能力大,驱动能力强,轮架焊后退火加工,保证长期使用,轮架性能稳定,轮架设有定位板,保证滚轮架调整位置一致性;

2、轮架采用交流标频制动电机驱动,滚轮圆周速度稳定、均匀、速度波动小;

3、控制系统采用集成控制,配有手控盒装置,操作方便可靠。
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